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回流焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題

導(dǎo)致錫珠產(chǎn)生的因素較多，比如阻焊層光潔度、焊膏金屬含量、可焊性優(yōu)劣和模板開(kāi)孔設(shè)計(jì)等。導(dǎo)通孔設(shè)計(jì)在焊盤(pán)上，焊料會(huì)從導(dǎo)通孔中流出，會(huì)造成焊膏量不足。

　　阻焊膜：阻焊膜的類型對(duì)錫珠的形成有一定的影響，不光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較少的錫珠，因?yàn)樗峁┖竸┑牧⒆阒?，從而減少其潤(rùn)濕擴(kuò)散，而光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較多的錫珠，因?yàn)楹竸┰谝簯B(tài)時(shí)可能更容易擴(kuò)散而促進(jìn)焊錫沿著元器件底部流動(dòng)。

回流焊治具，鈦鋼復(fù)合板則始于1962年。那時(shí)的生產(chǎn)方法稱之為「復(fù)合法」，憑借發(fā)能而接合的一種方法。1986年開(kāi)發(fā)了熱軋法，回流焊治具公司，厚板軋制法。1990年又開(kāi)發(fā)了連續(xù)熱軋帶卷的生產(chǎn)法，主要是指薄板的生產(chǎn)。鈦鋼復(fù)合板，是鈦板與鋼板，通過(guò)復(fù)合法，軋制法等方式焊接在一起，不能分開(kāi)的新型材料鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料，但缺點(diǎn)是成能與鐵、鋁、釩或鉬等其他元素熔成合金，造出高強(qiáng)度的輕合金，在各方面有著廣泛的應(yīng)用，包括航天（噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、航天器）、軍事、工業(yè)程序（化工與石油制品、海水淡化及造紙）、汽車、農(nóng)產(chǎn)食品、醫(yī)學(xué)（義肢、移植及牙科器械與填充物）、運(yùn)動(dòng)用品、珠寶及手機(jī)等等。

SMT回流焊工藝溫控技術(shù)分析

如果PCB進(jìn)人到預(yù)熱區(qū)時(shí)，珠海回流焊治具公司，也就是干燥區(qū)，焊膏中的氣體和溶劑就會(huì)蒸發(fā)掉；與此同時(shí)，助焊劑濕潤(rùn)焊盤(pán)、引腳及元器件端頭；焊膏經(jīng)過(guò)軟化，然后塌落，揭陽(yáng)回流焊治具公司，后覆蓋焊盤(pán)；讓焊盤(pán)、引腳及元器件與氧氣進(jìn)行隔離。PCB在進(jìn)入到保溫區(qū)時(shí)，使元器件和PCB得到充足的預(yù)熱，這是為了防止PCB在進(jìn)入高溫區(qū)時(shí)，避免突然溫度的升高對(duì)元器件和PCB造成損壞。在PCB進(jìn)人到焊接區(qū)后，隨著溫度的上升，汕頭回流焊治具公司，焊膏逐漸達(dá)到熔化的狀態(tài)，焊錫呈液態(tài)后，對(duì)PCB的焊盤(pán)、引腳及元器件端頭進(jìn)行濕潤(rùn)、漫流、擴(kuò)散或者回流混合終形成焊錫點(diǎn)